Trong hệ thống lò hơi công nghiệp, nước cấp đóng vai trò trung tâm, vừa là nguyên liệu sinh hơi vừa là môi trường truyền nhiệt. Tuy nhiên, ít ai để ý rằng bên trong nước có thể chứa một “kẻ thù vô hình” gây hại nghiêm trọng đến tuổi thọ và độ an toàn của toàn bộ hệ thống — đó chính là khí oxy hòa tan. Nếu không được loại bỏ đúng cách trước khi đưa vào lò, oxy sẽ gây ăn mòn mạnh các bề mặt kim loại, tạo lỗ thủng, nứt gãy và dẫn đến nguy cơ rò rỉ hoặc thậm chí là nổ ống. Vì vậy, khử khí là một bước kỹ thuật bắt buộc mà mọi doanh nghiệp sử dụng lò hơi nghiêm túc đều phải triển khai.

Tác hại của khí oxy và các khí hòa tan trong nước cấp
Nước trong tự nhiên luôn chứa một lượng nhất định khí oxy (O₂) và đôi khi cả CO₂, đặc biệt là nếu được lấy từ nguồn ngầm, sông hồ hoặc bồn chứa mở. Khi nước chứa oxy được đun nóng trong lò hơi, oxy sẽ phản ứng với các kim loại như thép, gang trong buồng đốt, ống dẫn hơi, bình chứa và bề mặt truyền nhiệt. Phản ứng này gây ra hiện tượng ăn mòn điện hóa, tạo các vết rỗ, nứt hoặc lỗ thủng li ti, lâu ngày lan rộng và khiến thiết bị suy yếu.
Đáng ngại hơn, ăn mòn do oxy thường xảy ra bên trong thành ống, nơi mắt thường không thể quan sát. Đến khi phát hiện thì tình trạng đã nghiêm trọng, dẫn đến rò rỉ áp suất hoặc vỡ ống bất ngờ trong lúc lò đang hoạt động. Ngoài ra, CO₂ khi hòa tan trong nước tạo ra axit yếu cũng gây ăn mòn nhẹ nhưng lâu dài, làm mỏng thành ống và giảm tuổi thọ thiết bị.

>>>Lò hơi ghi xích: https://greenboiler.vn/lo-hoi-ghi-xich.html

Nguyên tắc khử khí cho nước cấp lò hơi
Có hai phương pháp chính để khử khí trong nước: khử khí cơ học (nhiệt học) và khử khí hóa học. Trong thực tế, các doanh nghiệp thường kết hợp cả hai để đạt hiệu quả tối ưu.
Về mặt nhiệt học, nước càng nóng thì khả năng giữ khí càng giảm. Vì vậy, gia nhiệt nước lên khoảng 100°C trước khi đưa vào lò là cách hiệu quả để đẩy bớt khí ra ngoài. Đây là nguyên lý hoạt động của bình khử khí (deaerator) – một thiết bị không thể thiếu trong hệ thống lò hơi hiện đại. Bình khử khí giúp làm nóng nước bằng hơi bão hòa, sau đó tách khí ra khỏi nước bằng cách tạo dòng đối lưu và xả khí ra ngoài.
Còn về mặt hóa học, có thể sử dụng các hóa chất trung hòa như hydrazine (N₂H₄) hoặc natri sunfit (Na₂SO₃). Những hóa chất này phản ứng với oxy để tạo ra sản phẩm không ăn mòn, từ đó bảo vệ thiết bị khỏi hư hỏng. Tuy nhiên, phương pháp này cần kiểm soát liều lượng chặt chẽ, tránh dư hóa chất gây tác dụng ngược.

>>>Lò hơi tầng sôi: https://greenboiler.vn/lo-hoi-tang-soi.html

Lắp đặt bình khử khí – giải pháp khử khí hiệu quả nhất
Bình khử khí là thiết bị được lắp đặt giữa hệ thống xử lý nước và bơm cấp lò hơi. Về cấu tạo, bình gồm hai phần chính: buồng gia nhiệt bằng hơi bão hòa và tháp khử khí – nơi hơi nóng sẽ tiếp xúc trực tiếp với nước cấp. Trong quá trình vận hành, nước được phun thành dạng sương mỏng trong tháp khử khí, tiếp xúc với dòng hơi đi ngược chiều, khiến khí oxy và CO₂ bay hơi theo đường thoát khí trên đỉnh.
Ưu điểm của thiết bị này là có thể loại bỏ đến 99% lượng khí hòa tan, giúp hệ thống vận hành ổn định, giảm đáng kể hiện tượng ăn mòn và tăng tuổi thọ thiết bị. Ngoài ra, nước được làm nóng trước khi cấp vào lò giúp giảm nhiệt lượng đun sôi, tiết kiệm nhiên liệu rõ rệt.
Bình khử khí có nhiều loại công suất, từ 500 lít đến hàng chục mét khối, phù hợp cho cả lò hơi công suất nhỏ và lớn. Do đó, việc đầu tư thiết bị này sẽ đem lại hiệu quả dài hạn về kỹ thuật và tài chính.



Tích hợp hệ thống khử khí vào quy trình vận hành
Để khử khí đạt hiệu quả, doanh nghiệp nên đồng bộ hóa toàn bộ quy trình cấp nước. Nước thô cần được lọc, làm mềm trước khi đưa vào bình khử khí. Hơi dùng để gia nhiệt nên lấy từ nguồn hơi dư hoặc trích một phần từ lò chính. Hệ thống đường ống dẫn nước và hơi phải được cách nhiệt để tránh thất thoát nhiệt.
Ngoài ra, cần duy trì việc xả khí dư định kỳ để đảm bảo không còn tích tụ trong bình. Các cảm biến nhiệt độ, áp suất trong bình khử khí nên được giám sát tự động để điều chỉnh lưu lượng nước – hơi hợp lý.
Trong một số trường hợp, khi thiết bị khử khí chưa được đầu tư hoặc nhu cầu hơi chưa lớn, doanh nghiệp có thể áp dụng biện pháp khử khí đơn giản bằng cách lắp bồn cấp nước có gia nhiệt sơ bộ và sử dụng hóa chất khử oxy, tuy nhiên cần tuân thủ chặt chẽ liều lượng và có hệ thống xả đáy phù hợp.

Kết luận
Khử khí là một khâu quan trọng trong chuỗi vận hành lò hơi công nghiệp, giúp ngăn ngừa ăn mòn, kéo dài tuổi thọ thiết bị và tiết kiệm đáng kể chi phí bảo trì. Với những nhà máy vận hành lò hơi liên tục và sử dụng lượng hơi lớn, đầu tư bình khử khí là lựa chọn thông minh và hiệu quả lâu dài. Nếu doanh nghiệp của bạn đang đối mặt với tình trạng ống dẫn lò bị ăn mòn nhanh, áp suất không ổn định hoặc nước cấp gây cặn nhiều, hãy liên hệ với Công ty TNHH Cơ Nhiệt GreenBoiler – đơn vị có kinh nghiệm hàng đầu trong tư vấn, thiết kế và lắp đặt hệ thống khử khí chuyên dụng cho mọi loại lò hơi công nghiệp.
Xem chi tiết tại trang chủ: greenboiler.vn